След завършване съдържанието на влага в нетъканата тъкана тъкан надвишава допустимия диапазон от изисквания за качество. В допълнение към засягането на качеството, срока на годност, точността на измерване и качеството на опаковката на продукта, излишната влага също ще накара продукта да развъжда бактерии и да стане мухъл. Ето защо сушенето е важна връзка в производствения процес на нетъкан плат довършителни работи. Неговата функция е да отстранява излишната вода в продукта и да гарантира качеството на продукта. За някои специални продукти процесът на сушене все още активира функцията на пречиствателния агент (като репелент за масло, репелент за алкохол и т.н.). , функция против проникване в кръвта) технология. При производството на нетъкани тъкани най-вече се използва подгряващо сушене, а има четири често използвани метода за сушене на отоплението, както следва.
1. Далечно инфрачервено сушене
Тъй като инфрачервените лъчи са вид излъчващи електромагнитни вълни, Когато инфрачервените лъчи се използват за облъчване на дадено вещество, неговата честота и естествената вибрационна честота на молекулите на веществото, които трябва да бъдат изсушени, предизвикват електромагнитен резонанс в същия диапазон, а енергията на инфрачервените лъчи може да се абсорбира за изсушаване на веществото. Далечната инфрачервена сушилня е оборудване за сушене, проектирано с помощта на принципа на инфрачервеното лъчение. Инфрачервените генериращи устройства на далечно инфрачервената сушилня включват инфрачервени лампи, инфрачервени електрически отоплителни тръби, електрически отоплителни плочи, далеч инфрачервени електрически отоплителни тръби, електрически отоплителни плочи и др. За да се подобри ефективността на инфрачервеното сушене, сушилнята често е оборудвана с принудителна конвекционна вентилационна система за отнемане на горещия въздух, прикрепен към повърхността, намаляване на влажността на повърхността на продукта и ускоряване на изпаряването на водата. Тъй като далечното инфрачервено сушене не изисква междинна среда, енергията прониква във вътрешността на продукта, за да загрее директно продукта, така че ефективността му е по-висока от тази на сушенето на горещ въздух.
Инфрачервената сушилня има предимствата на компактна структура, лесен монтаж, висока изходна енергия, висока ефективност на сушене и добри санитарни условия. Въпреки това, тъй като температурата на повърхността на нагревателния елемент е далеч извън точката на топене на нетъканата тъкан, ако продуктът е в статично състояние или директно в контакт с отоплителното устройство, лесно е да се стопи продуктът или да се предизвика пожарна авария. Поради това в оборудването следва да се определят съответните мерки за сигурност.
2. Сушене на горещ въздух
Сушенето на горещ въздух е процес, при който водата в продукта се нагрява, изпарява и отнема от въздушния поток чрез използване на енергията на потока горещ въздух. Продуктите, изсушени от горещ въздух, са ограничени от температурата на въздушния поток на горещия въздух. Обикновено методът за увеличаване на времето за контакт между горещия въздух и продукта се използва за подобряване на скоростта на използване на топлинната енергия и ефективността на сушене на горещия въздух. Ето защо продуктът трябва да се навива в реципрочна и кръгова форма в съхнещата техника, а размерът на кутията за сушене е голям.
Сушенето на горещ въздух разчита главно на конвекционния пренос на топлина на горещия въздух. Въпреки че ефективността на сушене не е висока, процесът на сушене е мек, температурата е еднородна, а сушеният продукт все още поддържа добро усещане. Ето защо, в процеса след завършването и сушенето на нетъкани тъкани сушенето на горещ въздух също е често използван процес.
3. Сушене на цилиндър
Сушенето на цилиндъра е да се направи нетъканата тъкана тъкан с високо съдържание на влага директно близо до повърхността на цилиндъра за сушене с висока температура, и да се загрее нетъканата тъкан чрез топлопроводимост, така че влагата в него да се изпари и изпари, за да се постигне целта на сушенето. Сушенето на барабани е процес на сушене, широко използван в хартиената промишленост и метод на сушене, използван в нетъкани довършителни производствени линии.
В сушилнята на цилиндъра за сушене цилиндърът е изработен от червена мед с добра топлопроводимост. Когато довършителният агент е корозивен или продуктът има високи хигиенни изисквания, той трябва да бъде изработен от неръждаема стомана. Сушилнята като цяло е оборудвана с множество цилиндри за сушене, а цилиндрите за сушене могат да бъдат подредени хоризонтално или вертикално. Нетъканата тъкан и цилиндърът за сушене често се навиват в маршрут с голям ъгъл на обвиване (като Ω тип) и голяма зона за контакт, така че предната и задната страна на продукта да могат да бъдат изсушени.
Ефективността на сушене на сушилнята на цилиндъра за сушене е свързана с температурата и околната влажност на повърхността на цилиндъра за сушене. Цилиндърът за сушене може да се нагрява чрез масло за прехвърляне на пара или топлина. Колкото по-висока е температурата, толкова по-висока е ефективността на сушене, но толкова по-висока е консумацията на енергия от преработени продукти. По време на процеса на сушене на продукта ще има голяма температурна разлика между температурата на страната, която е в пряк контакт с повърхността на цилиндъра за сушене и другата повърхност. Жълто, засягащо качеството на продукта.
За да отговори на изискванията за високоскоростна работа на производствената линия, сушилнята на цилиндъра за сушене е оборудвана с голям брой сушилни цилиндри, което заема повече място и пространство на място, а неговата ефективност на сушене не е толкова добра, колкото тази на сушилнята за проникване на горещ въздух. Ето защо, в spunbond продукти, Той е по-малко използван в процеса на сушене на spunbond meltblown композитни продукти.
4. Горещ въздух чрез сушене
Проникването на горещ въздух изсушаване използва принципа на въздушна конвекция, за да позволи на горещия въздух директно да проникне в нетъканата тъкан, а в същото време да прехвърли топлината в нетъканата тъкан, за да изпари влагата и да отнеме влагата, да реализира процеса на пренос на топлина и маса и да направи продукта бързо сух.
Компонентът на сърцевината на сушилнята за проникване на горещ въздух е сушилният барабан, а повърхността на барабана е пореста структура с висока пропускливост на въздуха. Отрицателното налягане изтегля горещия въздух извън барабана през нетъканата тъкан в барабана, горещият въздух загрява кърпата, влагата в кърпата се изпарява и след това се отнема от въздушния поток в барабана, а продуктът се изсушава. Малка част от горещия и влажен въздушен поток, извлечен от барабана, се изхвърля в атмосферата през вентила за обезвреждане и по-голямата част от него навлиза в главния циркулационен тръбопровод, а след това отново влиза във въздушния нагревател, за да загрее и подсуши продукта непрекъснато. Въздушният нагревател може да използва маслото за пренос на пара, газ или топлина като енергиен източник, да регулира температурата на горещия въздух чрез промяна на дебита на маслото за пренос на пара, газ или топлина и да контролира ефекта на сушене.
Сушилнята за проникване на горещ въздух не само има предимствата на точния контрол на температурата, равномерното разпределение на температурата, процеса на сушене, енергоспестяването и т.н., но и сушените продукти имат добро усещане за ръка, контролируеми санитарни условия и малко допълнително напрежение. Горещият въздух през сушилня заема малка площ и не може да се използва само за оф-лайн довършителни работи на продукти, но и може да бъде конфигуриран като основно процесно оборудване за он-лайн сушене в производствената линия.